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   一、脫硝效果分析：

   上圖一：元月11日在使用催化燃燒的條件下，主蒸汽流量：387.9T/h,噴尿素總量:104L/h,凈煙氣NOX含量：2.8mg/m3,氨逃逸：1.3ppm，噸過熱蒸汽耗尿素量=104÷387.9=0.268L/蒸噸。

   上圖2：未使用催化燃燒，在6號爐負荷率：353T/下，總噴尿素液量：115.3L/h,氨逃逸：2.3ppm,凈煙氣NOX濃度：14.2mg/m3噸過熱蒸汽耗尿素量=115.3÷353=0.327L/蒸噸。

   上圖3，2月25日，使用催化燃燒，在汽機負荷率:403.5T/h下，在噴尿素量：124L/h,SNCR端NOX濃度：3mg/m3,氨逃逸:4.4ppm,噴尿素量過量偏大，但也說明在催化燃燒下，SNCR端可以實現(xiàn)近零排放；

   噸過熱蒸汽耗尿素量=124L÷403.5=0.307L/蒸噸。

   驗證結(jié)論：

   二、脫硫效果分析

   三、催化節(jié)能效果分析

   1.2023年元月11日驗證數(shù)據(jù)計算：

   （上2圖）元月11日驗證期，皮帶秤輸煤量：2461.3噸。

   驗證期 元月11日，6號爐、7號爐
   6爐平均小時給煤量：55.87
   7號爐平均小時給煤量：44.75T

   煤機24小時總輸煤量=（ 44.75T+55.87T）×24 =2414.88T

   元月11日， 6號爐、七號爐總 過熱蒸汽平均負荷：816.63T/h
   6號爐平均負荷：389.96T/h
   7號爐平均負荷：426.67T/h

   元月11日入爐煤平均熱值：5200大卡/kg

   兩爐綜合頓過熱蒸汽標煤耗(主皮帶稱計）
   =2461.3÷24÷816.63×5200÷7000×1000
   =93kg/蒸頓

   兩臺爐綜合過熱蒸汽標煤號（給煤機計）
   =2414.88÷24÷816.63×5200÷7000×1000
   =91.53kg/蒸噸

   7號爐噸過熱蒸汽標煤耗=45.75÷426.6×5200÷7000
   ×1000
   =77.92kg/蒸噸

   6號爐噸過熱蒸汽標煤耗=55.87÷389.96×5200÷7000
   ×1000
   =106.42kg/蒸噸

   2.二月16日---22日共7天6號爐、7號爐空白數(shù)據(jù)采集計算：

   2月16日---2月22日空白期平均熱值：
   （22.61＋22.19＋21.96＋21.85＋22.19＋22.64＋22.32）÷7=22.25=22.25×1000÷4.186=5315大卡/kg

   7號爐小時平均皮帶秤用煤量：53.29T
   7號爐平均過熱蒸汽產(chǎn)量：431.79
   6號爐小時平均皮帶秤用煤量：58.07T
   6號爐平均過熱蒸汽產(chǎn)量：396.14T

    空白期兩臺爐總過熱蒸汽標煤耗=（53.29＋58.07）÷（431.79＋396.14）×5315÷7000×1000
   =102kg/蒸頓

   7號爐噸過熱蒸汽標煤=53.29÷431.79×5315÷7000
   ×1000
   =93.7kg/蒸噸

   6號爐噸過熱蒸汽標煤耗=58.07÷396.14×5315÷7000
   ×1000
   =111.3kg/蒸噸

   結(jié)論：本次驗證實驗選擇在7號爐上進行，由于6#、7#爐熱值分析和主皮帶稱計量無法分開，所以既要7號爐驗證前后對比，也要按主皮帶稱為依據(jù)看單臺爐實驗對兩臺爐總能耗的影響。綜合做出比較評判；

   ①7#爐給煤機量和主蒸汽量驗證效果：
   節(jié)能率=（93.7T/蒸噸－77.92T/蒸噸）÷93.7
   =16.84%

   ②7#爐使用給6#、7#爐主皮帶稱總量和主蒸汽總量帶來的驗證效果：
   節(jié)能率=（102kg/蒸噸－93.7kg/蒸噸）÷102kg/蒸噸
   =8.823%

   加權(quán)平均節(jié)能率= 8.823%×（53.29+58.07）÷58.07
   =16.9%

   3.二月25日第二輪驗證期采集參數(shù)計算

   燃運班主皮帶秤量=56300－53792
   =2508T

   25日24點煤倉高程比 25日零點高0.3米，每米煤倉高程27噸，煤倉煤多8.1噸，煤倉煤修訂后實際皮帶輸煤量：2499.9噸。

   6號爐平均過熱蒸汽產(chǎn)量：402T

   7號爐平均過熱蒸汽產(chǎn)量：435T

   二月 25日入爐煤平均熱值:5300大卡/kg

   皮帶稱計兩臺爐過熱蒸汽標煤耗 =（2499.9T÷24）÷（402＋435）×5300÷7000×1000
   =94.2kg/蒸噸

   綜合節(jié)能率=（ 102kg/蒸噸-94.2kg/蒸噸）÷102
   =7.65%

   加權(quán)平均折算節(jié)能率 =7.65%×（435+402）÷435
   =14.72%

山東中鋁熱電發(fā)電部
四川能之星燃料科技有限公司
2023年3月1日