2017年9月在我司2號(hào)爐進(jìn)行了能之星燃煤催化劑燃燒優(yōu)化試驗(yàn),試驗(yàn)方法為將燃煤催化裂解劑原液稀釋后按照一定比例均勻噴灑在原煤上,進(jìn)入爐膛燃燒。經(jīng)過(guò)不同比例的投加試驗(yàn),得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
一、驗(yàn)證脫硫、脫硝數(shù)據(jù)分析
本次試驗(yàn)測(cè)試中使用能之星環(huán)保節(jié)能催化劑共6000kg,使用期共加倉(cāng)原煤7230t,平均每噸煤加劑量比例為0.829:1000,從九月17日19.00開(kāi)始添加,22日16.00添加結(jié)束。
通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出:
1、試驗(yàn)期間平均煙氣含脫硫量由1.14 St,ad%降低至0.84 St,ad%,含硫量減少0.3 St,ad%,降幅約26%,最大降幅約34%。
2、煙氣氮氧化物平均含量由273mg/Nm3降低最低235mg/Nm3,平均降幅約14%,最大降約為17%;平均噴氨量由78kg/h降至66kg/h,降低12 kg/h。
3、排煙溫度平均值由134℃降至129℃,降低3℃。
4、脫硫廠用電率平均值由1.08%降至1%,減少0.08%。
5、日石灰石粉平均消耗量由130t降至64t,減少66t。
二、脫硫、脫硝專項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益分析
1、煤炭采購(gòu)收益:
2017年1至9月,徐州公司共消耗硫份0.8至1.0 St,ad%之間煤種約29萬(wàn)噸,按照該添加劑固硫效果推算,此部分煤種可采購(gòu)硫份1.5 St,ad%進(jìn)行替代,按照價(jià)差50元/噸計(jì)算,可節(jié)約煤炭采購(gòu)成本1450萬(wàn)元;按照摻配比例為1:1000計(jì)算,需采購(gòu)添加劑290噸,按添加劑價(jià)格3萬(wàn)/噸計(jì)算,采購(gòu)費(fèi)用為870萬(wàn),總利潤(rùn)為1450-870=580萬(wàn)(只計(jì)算硫份為0.8至1.0 St,ad%之間的煤種)。
2、其它收益:
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得出,通過(guò)添加劑的使用,可有效降低脫硫、脫硝成本,液氨消耗量可降低12 kg/h,按照液氨價(jià)格1850元/噸計(jì)算,年度可節(jié)約成本19.45萬(wàn)元;石灰石粉日消耗量可減少66t,按照石灰石粉價(jià)格118元/噸計(jì)算,年度可節(jié)約成本284.2萬(wàn)元。
通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,該添加劑在降低煙氣中的含硫量、含氮量等方面有著明顯的效果,脫硫系統(tǒng)的電耗率也有所下降。由于試驗(yàn)時(shí)間較短,其它如除焦、降低排煙溫度、提高入爐煤熱值等功效方面未能明顯體現(xiàn),需擇機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)期試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
二、驗(yàn)證期節(jié)能效果分析(見(jiàn)下表)。
16日、17日為空白期:發(fā)電煤耗均值 :325.25g/kWh
18日—22日為驗(yàn)證期:發(fā)電煤耗均值: 268.86g/kWh
結(jié)論:在催化劑與原煤使用量:0.829:1000
節(jié)煤率= ( 325.25-268.86)÷325.25
=17.34%
驗(yàn)證期在負(fù)荷率67%的情況下,二號(hào)機(jī)正平衡發(fā)電標(biāo)煤耗煤:268.86g/kWh,低于我司1000MW超超臨界機(jī)組額定負(fù)荷設(shè)計(jì)發(fā)電煤耗:282g/kWh.
徐州華潤(rùn)電力有限公司發(fā)電部
四川能之星燃料科技有限公司
2017年9月29日